安诺伊智能丨自动化生产线，设计流程要点！

安诺伊智能丨自动化生产线，设计流程要点！：


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自动化流水线设计的内容：


1.确定自动化流水线的生产节拍；

2.组织工序同期化及工作地（设备）需要量；

3.确定流水线的自动化工人需要量，合理地配备人数；

4.选择合理的运输工具；

5.流水线生产的平面布置；

6.制定流水线标准计划指示图；

7.对自动化流水线组织的经济效果进行评价。

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自动化流水线设计的步骤：


1.计算自动化流水线的节拍；

2.进行工序同期化，计算工作地（设备）需要量；


3.计算工人需要量，合理配备工人；

4.流水线上传送带的速度与长度的计算；


5.流水线平面布置设计与计算；

6.流水线标准计划指示图表的制定；

7.自动化流水线经济效果指标的评价。





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自动化流水线设计重要参数：


1.自动化流水线的输送带的安全系数。输送带的安全系数应该取较大值，但是安全系数也不宜取值过大，因为取较大的安全系数，就意味着要选取较高规格（强度）的输送带。输送带的强度越大，必然厚度越大，其横向刚度也就越大，成槽性也就越差，超过限度时，就不能保证输送带对物料实施有效的夹持


2.自动化流水线的模拟摩擦因数。输送机的模拟摩擦因数直接影响到驱动功率、胶带强度、逆止力矩等主要参数的确定。


3.自动化流水线的带速。带速不仅影响输送机的输送能力、驱动功率等性能指标，也影响托辊、输送带等部件的选用。


4.自动化流水线的输送带的下垂度。输送带的下垂度越大，输送带在趋入托辊组时的角度也就越大，物料也就越不稳定。因此，设计计算时下垂度应该选取较小值。当然，也不能取得过小，否则会使输送带强度增大而影响成槽性。


这几个重要的参数是一定要考虑的，因为它关系到系统功能的可靠实现和输送设备安全生产





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非标定制必须满足以下条件：


1、产品构造和工艺相对稳定，而且是长期大量需求的产品。

2、工艺过程可以划分为简单的工序，又能依据工序同期化的请求把某些工序恰当兼并和合成，各工序的单件时间不宜相差过大。


3、制品的产量足够大，单位制品的劳动量也较大，以保证流水线各工作地有足够的负荷。


4、原资料、协作件必需是规范的、规格化的，并能按时供给。


5、要有装置流水线的条件。


智能自动化生产线 安诺伊智能有丰富的工业现场经验,多场景设备应用经验,为工厂降本增效.支持生产线升级改造. 量身打造生产优化解决方案。

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