车间RFID智能化管理：RFID自动化生产线+AGV小车搬运

车间RFID智能化管理：RFID自动化生产线+AGV小车搬运：随着现代化物流的迅速发展，RFID自动化车间也变得越来越普遍。结合PLC控制系统，依托RFID技术的无线射频识别技术，能够对车间的生产线、运输线进行自动化操作，实现车间的RFID智能化管理。

RFID自动化生产线

现代化生产车间涉及的零部件众多，生产工序繁多，RFID自动化生产线能够帮助企业提升产品的生产效率、保证产品的生产质量与生产进度。

将RFID电子标签安装在生产线托盘上，提前录入托盘的产品信息，完成信息的绑定。当完成RFID标签内记录的生产任务时，则代表该车间的生产任务完成，可以进入下一个生产车间或者是完成生产。

科智立RFID读卡器安装在生产线上的工位节点，在进行生产时识别托盘上的RFID标签信息，读取后将数据上传到PLC控制系统处，再由PLC控制系统将生产工序信息分配到相应的工位节点上执行生产任务，将生产进度、完成任务后相应的数据信息上传到控制系统处保存，作为工业生产线智能化、自动化的数据基础。

RFID AGV小车智能运输

车间的物流运输能力在生产中是尤为重要的，RFID AGV小车具有优良的环境适应能力，能够精准的识别运输产品，无需人工操控，能够确保物料快速高效的运输，提升企业的物流运输能力，提升作业效率。

将科智立RFID读卡器安装在AGV小车的近地面处，以便于能够更好的读取到埋地安装的RFID电子标签，获取到AGV小车接下来的行驶路线，根据PLC控制给出的信息指导AGV小车作出对应的状态改变（前进、转向等）。

将RFID电子标签埋地安装到AGV小车的导航磁条上，AGV小车可依据当前RFID标签的确认自身的位置，同时为AGV小车提供正确的行驶路径；或者按照算法搜索最优路径，节省运输所需要的时间。

车间RFID智能化管理带来的益处

1、实现柔性化生产管理，可根据实际情况对生产车间进行生产调节；

2、产线透明化管理，实时监测生产线上的流程进度；

3、产线自动化、信息化、数据化智能管理，将产线数据信息存储在PLC控制系统中，集中统一管理，为企业升级提供数据分析；

4、生产效率的提升，自动识别、自动运输，无需人工手动识别装卸货；