橡胶工业智能制造：智能制造
以智能机器人和3D打印技术为代表的智能制造装备时代，将是人类工业发展历史上的一个巨大进步。
橡胶工业是典型的劳动密集型传统工业，目前面临诸多因素的制约，亟待转型升级。
例如，大部分工序劳动强度大，部分工序劳动环境恶劣，产品质量受人为因素影响大，劳动力成本不断上升，橡胶原材料60%来源于不可持续的化石资源等，这些问题严重影响橡胶工业强国的建设，需要通过智能制造，改造和提升橡胶工业。
要经过5~10年的努力，形成完整的橡胶工业智能制造体系，实现生产过程自动化、智能化、精密化、绿色化，带动橡胶工业整体技术水平的提升，总体技术水平迈入国际先进行列。
具体是结合我国橡胶工业的实际，重点推进10条自动化生产线的开发和推广。
1.轮胎全自动化生产线，将机器人技术、AGV导引车、自动化仓储、现代物流技术、信息技术(ERP/MES/PCS 等)、人工智能技术(REID/TPMS)、物联网技术、大数据技术等融人轮胎制造的全生命周期，实现从原材料、半成品、成型、硫化、检测、配送、码垛、仓储全过程的自动化、透明化、可视化，柔性化，人员、设备、物料、质量等关键要素有效协调和控制。半成品、成品质量提升，生产效率提高50%，人工成本减低50%。
2.摩托车胎全自动化生产线，参照轮胎全白动化生产线内容。
3.自行车胎全自动化生产线，参照轮胎全自动化生产线内容。
4.热塑性弹性体输送带全自动化生产线，应用适用于输送带的热塑性弹性体新材料和骨架材料，采用挤出设备，全自动化生产高质节能的输送带。
5.切割V带全自动化生产线，开发全自动化的切割V带用成型、切割、打磨等设备，并采用现代物流技术和装置，实现从原料、成品、检测到仓储的自动化生产管理。
6.模压橡胶制品全自动化生产线，从半成品的制备、金属件的清洗、涂胶、硫化、仓储等，实现全过程智能化管理。
7.3D 打印橡胶制品全自动生产线，应用热塑性弹性体或者树脂取代传统橡胶，开发汽车用防振橡胶、防尘罩、胶管等产品3D打印设备，并采用现代物流技术和装置，实现从原料、成品、检测到仓储的自动化生产管理。
8.胶鞋工业智能设备及自动化生产线，智能设备包括自动化制鞋机器人、鞋底打磨机器人、自动涂浆机器人、3D打印胶鞋设备、鞋帮自动化生产流水线和胶鞋自动化成型流水线等。通过采用胶鞋工业智能设备及自动化生产线，解决生产中的“脏、累、险”，减轻劳动强度，改善劳动环境，提高劳动生产率30%以上，降低工人成本。
9.废橡胶再生胶(胶粉)全封闭、自动化生产线，从废橡胶清洗、粉碎、拌料、脱硫、包装、仓储等全过程的封闭、自动化生产，彻底解决废气、废水、粉尘、噪音的污染，大幅度提高生产效率，实现废橡胶处理全过程的智能化。
10.橡胶助剂全自动化生产线，生产过程智能化和产品包装至仓库自动化生产线管理。
