高智能自动化锂电池pack激光焊接生产线： 动力电池作为新能源汽车的核心部件，其品质直接决定了整车性能。锂电池制造设备一般为前端设备、中端设备、后端设备三种，其设备精度和自动化水平将会直接影响产品的生产效率和一致性。而激光加工技术因为其自身的技术优势，在锂电池行业的电芯和pack模组等激光焊接、极片材料切割，打标等发挥着越来越重要的作用。当今社会流水线生产已经成为了一些工厂的设备常态，很多工厂都紧跟时代进步，都使用了流水线设备来生产产品，就连激光设备行业也不例外。今天给大家详细讲解下尚拓激光的高智能自动化锂电池pack激光焊接生产线。
高智能自动化锂电池pack激光焊接生产线采用2000-6000瓦光纤激光器，流水式自动化生产线，产品自动输送到焊接区，在视觉定位系统的自动识别后焊接，可精准快速一次性完成电池组焊接。自动气动顶压夹紧装置，有效避免虚焊现象，保证产品焊接质量的一致性，是专业自动化锂电池pack生产线的高智能激光焊接设备。尚拓激光可以根据客户现场要求定制设计方案，多方位满足客户实际的激光焊接需求。
高智能自动化锂电池pack生产线激光焊接设备机型特点：
1. 智能化模式，产品自动完成焊接，节省劳动力，产能高。
2. 工业PC机控制，触摸式操作界面，操作简单。
3. 独家视觉定位定焦焊接系统，减轻工装。
4. 采用高速振镜焊接或摇摆焊接，焊接效率是常规焊接机3倍以上。
5. 采用进口传感器，拥有自动定焦功能。
从锂电池电芯的制造到电池PACK成组，焊接都是一道很重要的制造工序，锂电池的导电性、强度、气密性、金属疲劳和耐腐蚀性，是典型的电池焊接质量评价标准。焊接方法和焊接工艺的选用，将直接影响电池的成本、质量、安全以及电池的一致性。在众多焊接方式中，激光焊接以如下优势脱颖而出。
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