应用案例 | 上海某化学工业区智能化转型升级应用案例

应用案例 | 上海某化学工业区智能化转型升级应用案例：近日，工业和信息化部印发《关于促进化工园区规范发展的指导意见》，将智慧园区建设作为化工园区规范发展的重要方面。文中提到，鼓励有条件的园区全面整合园区信息化资源，以提升园区本质安全和环境保护水平为目的建设智慧园区，建立安全、环保、应急救援和公共服务一体化信息管理平台。

上海某化学工业区成立于2009年10月，是国家首批新型工业化示范基地、国家生态工业示范园区、全国循环经济先进单位。园区位于杭州某北部海岸，规划面积29.4平方公里，是以炼化一体化项目为龙头，打造“14”产业组合，发展以烯烃和芳烃为原料的中下游石油化工装置以及精细化工深加工系列，形成乙烯、丙烯、碳四、芳烃为原料的产品链。

园区在智能化转型之前，也面临了传统园区存在的问题，如业务管理不人性化，管理手续复杂，业务服务水平步骤多，对园区内的安防管理没有一个合理化的监测，出现故障不能及时发现，需要靠人为巡视；危险化学品生产、使用、储存、运输等集中区域且数量众多监测预警难度大应急资源、救援力量不能共享、缺乏与救援指挥系统协调等问题，如何全面提升化工园区数字化、智能化的管理水平成了摆在管理人员面前的一道难题。


化工园区的日常运维巡检需要实时定位、视频监控联动、事件报警、人员应急救援、历史数据查询，运维工作查核等功能，来确保检修工作的安全和运维工作的效率，因此，高精度定位尤其重要。园区负责人通过阿里云介绍，采用了中电昆辰的“聚星”室内外一体化定位系统，该系统具备低成本、高精度、高实用性、室内外实时连续定位等特点，通过“聚星”定位系统来实现现场作业人员的实时定位，车辆以及设备的安全管控，提升安全管理水平，保障化工园区的人员安全。

通过“聚星”室内外一体化定位系统，有效提高园区的管理效率，营造安全生产环境，提升园区服务水平。据相关数据显示，化工园区智慧化升级过程中，实现了从传统人工隐患排查到实时智能监测，监管效率提升3.2倍；操作不规范、危险品放置错误等不规范行为降低70%；智能化智能化转型升级为管理者节省了56%的处置时间，大大提升了园区安全管理水平和核心竞争力。