从“数字车间”到“智能化工厂”全力以赴！「邦零」：与互联网行业齐头并进
在工业数字化时代，利用现代信息技术对传统产业进行全方位、全角度、全链条的改造，为产业发展创造了巨大的动力。
在力成电气的智能生产车间，一条长约40米的柔性钣金生产线上，只有一名工人在一台电脑前监控生产线上的机器人工作。“这里的工人只有其他车间的一半，但生产效率更高。目前，我们有52台工业机器人，我们计划今年再增加18台。”力成电器相关负责人表示。
现代信息技术在放大、叠加和倍增经济发展方面发挥着独特的作用。2019年12月，力成电气成立力成运维(宁夏)电力科技有限公司，划分出技术推广服务、配电站远程托管服务、电力软件开发等数字化模块，进一步推动数字化资源为制造企业发展带来的强大效益。
“我们的智能配电远程运维系统上线快，为配电站提供专业的远程运维服务。一旦设备出现故障，它可以提供远程维护。一方面扩大了运维范围，另一方面降低了运维时间和成本。”力成电器相关负责人表示，我们充分利用工业互联网的优势，构建了智能配电远程运维系统服务，获得了售后服务和产品研发的双向延伸能力，不仅加快了企业的发展步伐，也为企业转型升级探索了新的路径。
目前，在银川经开区的大力支持下，力成电气的工业互联网平台发展迅速，尤其是在数字化工厂和远程运维服务方面，不仅为客户提供精准服务，更成为宁夏“制造业+工业互联网”发展的“排头兵”。接下来，力成电气将通过强大的系统平台优势、专业的线下服务能力、权威的认证资质，践行“互联网加电力远程运维”的服务模式，努力做中国配电站最好的远程运维服务商，为经开区高质量发展积蓄动能。
智能制造引领动能转换
随着工业制造向智能制造发展，工业机器人迎来了快速发展期，建设智能工厂成为制造企业最热门的智能制造实践。
走进聚能机器人的数字化生产车间，可以看到一个个摇曳生姿的工业机械臂，钢筋骨骼的桁架机器人...企业投入使用智能化、数字化机器人生产线，使传统工业制造业不断向数字化智能制造转型。
据悉，聚能机器人产品包括智能工厂、数字化车间、自动化生产线、工业机器人和自动化单元模块。客户涉及汽车、工程机械、电子、电器等行业。目前，市场上有近900个制造单元和自动化生产线。
“我们的每一件产品都实现了全生命周期的可追溯，生产状态、性能参数等所有产品信息都可以在我们的大数据库中查到。”巨能机器人副总经理马辉介绍，各种新技术、新工艺、新设备在智能车间密集应用。数字智能传感器、视觉系统等数据采集技术随处可见，公司实现了“万物联动”。
目前“机器换人”这种无人化、欠人性化的制造理念已经深入企业。巨能机器人研发龙门机器人、关节机器人、物流、检测系统等满足加工自动化要求的关键部件。巨能机器人可以实现从加工自动化单元到自动化生产线再到自动化工厂。
“工业的高质量发展需要安装‘大数据’引擎，通过数字化推动产业融合，从而促进全产业链供应链的升级和高效。”银川经开区相关负责人表示，聚能机器人把握人工智能带来的新一轮产业转型和消费升级机遇，不断注入发展新动能、不断赋予品牌新内涵的“宁夏制造”。它将以更加昂扬的姿态站在技术快速迭代的高质量发展大潮上，为数字经济开发区的创建增添活力。
智能化工厂助力行业“融合”
在信息技术飞速发展的今天，改变传统模式，建设智能化工厂，已经成为经开区高质量发展的“重要引擎”。
今年2月，天津中环半导体有限公司投资120亿元，在中环建设具有独特G12平台技术的太阳能级单晶硅材料及工业4.0智能化工厂项目，实现数字化工厂、智能物流、智能分析，加快劳动生产率的提升，使G12系列产品产能提升到更快的高速公路，为园区光伏产业和绿色能源发展贡献力量！
据悉，中环新工厂基于工业4.0的设计理念和智能化工厂的运营管理经验打造。这将是业内唯一的智能切片工厂，也是世界上最先进、最自动化的钻石线切片制造基地。工厂建成后，将不断切出全球最新最薄的太阳能硅片G12产品，进一步提升从加法到乘法的性能，推低发电成本。
“围绕新一代大数据信息技术与制造业深度融合，大力发展数字经济，积极推动园区制造业转型升级。”银川经开区相关负责人表示，如今，园区在工业互联网、工业大数据、人工智能等领域独树一帜，表现抢眼，不仅为企业后续发展注入了“助推器”，也为经开区高质量发展提供了动力。
“赢在第一，务实，赢在解决问题。”目前，中环在建的DW智能化工厂项目成为园区布局新能源产业的又一重大举措。
接下来，银川经开区将围绕企业转型升级、数字化转型等方向，，并加快设备换芯、机器换人、生产线换人、产品更新换代，从而加速园区从“数字化车间”向“智慧化工厂”的转变，为经开区高质量发展注入强大力量！
—— 邦零平台
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其中供应链平台契合化工企业的数字化转型需求，构建打通上中下游的供应链管理，为企业提供可选择的能力模块，提升企业产业链一体化运作效率，实现商流、信息流、资金流三流合一，借助敏前端、强中台快速应对复杂的商业场景，优化全流程。
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