自动柔性化生产线，智能AGV来打造：
什么是柔性化生产线？柔性生产线是一种技术复杂、高度自动化的系统，它将微电子学、计算机和系统工程等技术有机地结合起来，理想和圆满地解决了机械制造高自动化与高柔性化之间的矛盾。随着AGV的出现，柔性生产线，更加人性化。产品发生变动时，生产线做少量改进或做程序调整就能随产品的变化而变化。
AGV柔性自动化生产线服务于企业的自动化生产环节，以先进的智能机器人和物联网技术为基础，用智能化的机器人替代生产流水线上的手工工人，实现企业生产过程的自动化。AGV打造的柔性化产线具体优点如下：
1.设备利用率高：一组机床编入柔性生产线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。
2.在制品减少80%左右。
3.生产能力相对稳定：自动加工系统由一台或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。
4.产品质量高：零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度高，加工形式稳定。
5.运行灵活：有些柔性生产线的检验、装卡和维护工作可在第一班完成，第二、第三班可在无人照看下正常生产。在理想的柔性生产线中，其监控系统还能处理诸如刀具的磨损调换、物流的堵塞疏通等运行过程中不可预料的问题。
6.产品应变能力大：刀具、夹具及物料运输装置具有可调性，且系统平面布置合理，便于增减设备，满足市场需要。
AGV柔性生产线基本组成部分：
1.自动加工系统：自动加工系统，指以成组技术为基础，把外形尺寸(形状不必完全一致)、重量大致相似，材料相同，工艺相似的零件集中在一台或数台数控机床或专用机床等设备上加工的系统。
2.物流系统：物流系统，指由多种运输装置构成，如传送带、轨道一转盘以及机械手等，完成工件、刀具等的供给与传送的系统，它是柔性生产线主要的组成部分。
3.信息系统：信息系统，指对加工和运输过程中所需各种信息收集、处理、反馈，并通过电子计算机或其他控制装置(液压、气压装置等)，对机床或运输设备实行分级控制的系统。
4.软件系统：软件系统，指保证柔性生产线用电子计算机进行有效管理的必不可少的组成部分。它包括设计、规划、生产控制和系统监督等软件。柔性生产线适合于年产量1000～100,000件之间的中小批量生产。
AGV打造柔性生产线应用：通过AGV小车构建现代化柔性生产流水线可最有效利用空间，减少车间因为传统流水线的障碍提高人工效率，通过设置AGV的自动工作模式及自动避障系统，工人可从四面八方任意选择位置操作；能迅速修改的流水线线路布局，满足多机型多变的柔性制程需要；无缝的数据传输减少布线和维护的成本；更直观检查工艺流程的合理性。
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