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这10家机器人自动化工厂,吃瓜群众直呼“太牛了”

发布时间:2023-06-23 06:30:01 行业动态
这10家机器人自动化工厂,吃瓜群众直呼“太牛了”:上周小编给大家盘点了一些先进有趣的机器人技术,本周我们的内容将带领大家领略国内这些技术产业大亨们的“智能风暴”,看一看机器人工作现场的炫酷风景线!(排名不分顺序):


正大水饺无人工厂

几千平方的厂房里,干净整洁,机器24小时不休息的工作,可是看不到一个员工。从和面、放馅再到捏水饺,是一条完全干净整洁的流水线。

以前整个工厂需要200个工人,现在生产相同的东西用工却在20人以下,这意味着“无人工厂”压缩人工可达90%。


特斯拉汽车工厂

在特斯拉的车间里,从原始材料到加工成品的组装,几乎全部生产过程及工作(除了少量零部件)都是自给自足,也因此,这里被称为全球最智能的全自动化生产车间。

在四大制造环节中,即冲压生产线、车身中心、烤漆中心与组装中心,保守估计有着150余台机器人参与到工作中。在这里,你几乎都看不到人的身影。


宁德时代车载动力电池生产线

宁德时代车载动力电池全程机器人生产线,从材料、加工、测检等等十几道工序皆有机器人完成!


早在2015年-2017年3年,中国新能源车销量从33万辆涨至50.7万辆,又从50.7万辆升至77.7万辆。其中宁德时代借着中国新能源车市场高速增长的态势,完成了资产从86.7亿到285.8亿再到496.6亿的三级跳,坐稳国产动力电池企业的第一把交椅,同时也成为全球动力电池出货量最高的企业。

宝马、大众、丰田、本田…这家中国企业在近几年,不断完成蜕变和超越,其中2018年大众集团就已首先选定宁德时代作为电池及相关技术合作伙伴,宁德时代将至少获得200亿欧元(约合人民币1567亿元)的订单,不论哪个数据,这都是全球最大的电池招标额。


老干妈自动化生产线

深受世界人民喜爱的“老干妈”,不仅味道好,连自动化水平也没有落后。

老干妈生产线除了检修以外,全年24小时不停运转已经有10年之久了,一天就需要生产三百万个辣椒罐。工业食物的制造,非常重要的就是标准化和稳定…有机菜油、好辣椒、油温和炒制时间,这些因素严格按照商业机密的配方,保证了老干妈稳定的口感。


京东“亚洲一号”无人仓

早在今年6月底,京东已经有27个不同层级的无人仓投用,使京东的日订单处理能力同比增幅达1415%。“11.11”期间,京东共有50个不同层级的无人仓投入使用,分布在北京、上海、武汉、深圳、广州等全国多地,而上海“亚洲一号”已经成为京东物流在华东区业务发展的中流砥柱。


无论是订单处理能力,还是自动化设备的综合匹配能力,“亚洲一号”无人仓都处于行业领先水平。


上汽通用金桥工厂

上汽通用金桥工厂车间内实现了100%焊接自动化,这里有机器人300多台,即使从全球来看,这个水平的工厂也不超过5家。这里是号称中国最先进的制造业工厂、中国智造的典范。

偌大的车间内,真正领工资的工人只有10多位。他们管理着386台机器人,每天与机器人合作生产80台凯迪拉克。


阿里菜鸟无人仓


菜鸟计划建设国家智能物流骨干网,把中国物流成本占GDP的比重降到5%以下。为此,菜鸟研发了柔性自动化仓储系统,利用AI技术,让大量机器人在仓内协同作业,组合成易部署、易扩展、高效的全链路仓储自动化解决方案。


无人仓的背后是菜鸟5年来在柔性自动化的不断探索和思考,未来的物流将通过包括AI在内的技术创新打造全面智慧化自动化的物流体系,更加快速高效地满足用户需求。


李群自动化足球生产线

这条足球自动化生产线可以实现视觉定位、扫码,机器人完成球片上下料;夹具和快换装置,兼容多款球型并实现快速换线;节省约75%的人工成本;提高效率,降低不良率。

生产线包含4个模块化的机器人工作站,完成足球片的切割、打印、喷码、涂胶、折边以及分拣等工序。


生产线上,最大的突破在于二维码的使用。二维码使每一个足球如同拥有了身份证。球片打码技术通过赋予每一片球片一个唯一的编码,方便机器快速识别及处理每一片球片,最后组装成球。


美的空调自动化生产线

2012年以来,美的累计投入使用800多台机器人,自动化生产线改造费用超过6亿元,实现自动化生产战略转型,而美的中央空调拥有核心零部件和全自动组装生产线,生产效率提升70%,生产线人数下降50%,人机比达到4%以上,产品合格率达到99.9%,达到空调行业的领先水平,媲美宝马、奔驰自动化生产线,引领工业4.0时代。

美的中央空调在顺德工厂打造了一个工业4.0的中国先锋基地。车间总体设计、工艺流程及布局均已建立了数字化模型,采用CAD、CAM等进行模拟仿真,通过ERP、PDM等实现规划、生产、运营全流程数字化管理。

目前,美的中央空调拥有顺德、合肥、重庆三大生产基地,已成为国内规模最大、产品线最宽、产品系列最齐全的中央空调生产厂家之一。


德国Celluveyor生产线

德国自动化的强大是全球公认的。这不,脑洞大开的德国大手一挥,颠覆了沿用200多年的传送带,取而代之的是动图中这个新奇的家伙——Celluveyor。

它由一个个六边形的”细胞模块“组成,每个模块都包含了三个万向轮,而每个轮子又可以独立活动。谁说德国人古板?在自动化界,永远让你惊呆!

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